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SF300系列音叉物位开关是通过压电晶体的谐振来引起其振动的，当受到物料阻尼作用时，振幅急剧降低且频率和相位发生明显变化，这些变化会被内部电子电路检测到，经过处理后，转换成开关信号输出。SF300系列音叉物位开关可以对料罐的高低位进行监测、控制和报警，适用于各种液体、粉末、颗粒状固体。它实用简单、运行可靠、适应性强基本上是免维护的、音叉和输出均有工作状态，均用发光二极管指示，可依据习惯调整状态指示，并配有三种输入方式（直流24V、交流110V和交流220V）和多种输出方式（直流电流输出型、继电器接点输出型、直流电压输出型）。所有类型均有高或低故障报警模式和可选择的仪表开关灵敏度。
技术参数介质温度范围：-20℃～80℃
环境温度：-20℃～60℃
环境湿度：≤95%RH
被测介质：液体、粉末或颗粒状固体
被测介质密度：固体≥0.1g/cm3；液体≥0.7g/cm3
被测固体颗粒尺寸：≤10mm
最大液体粘度：＜1000mm2/s
被测介质安息角：≥200
压力范围：≤1MPa
壳体材料：压铸铝合金
叉体材料：1Cr18Ni9Ti
外壳防护等级：IP65
连接方式：G11/2螺纹；法兰（用户选定）
电气参数：1、供电电压：DC24V；AC220V50Hz
2、继电器输出：8A220V AC
直流电压输出：0或5V
直流电流输出：0或10mA
3、电源功耗：≤2W
音叉振动频率：300±50Hz
环境振动等级：V.L.4加速度不大于1g
开关信号动作时间：1—60S
电气连接仪表接线见图所示，仪表接线端的5号和6号为电源端（220V交流供电或24V直流供电），7号和8号为继电器输出端。
当选择插针9处于H状态，继电器1、2接点常开，2、3接点常闭，红灯亮，表示音叉处于振动状态，绿灯亮，继电器翻转，常开接点1、2闭合，常闭接点2、3断开，表示音叉处于停振状态。当选择插针9处于L状态，继电器1、2接点常闭，2、3接点常开，红灯亮，表示音叉处于振动状态，绿灯亮，继电器翻转，常开接点2、3闭合，常闭接点1、2断开，表示音叉处于停振状态。
当状态指示选择好后，按说明接线，确认无误后，接通电源，用手轻触音叉端面模拟有物料时，状态指示灯应变换状态，手离开后状态指示应复原。如此反复几次，确认工作正常后方可准备在现场安装。
安装方法1、仪表一般为叉端向下垂直安装、水平安装或叉端向下倾斜安装（物料粘附性强时，建
议采用叉端向下垂直安装）。
2、仪表不允许仰装方式，即叉端向上的安装方式。
3、对物料中混有块状或坚硬颗粒时建议采用垂直或倾斜安装方式。
4、在安装到设备上之前，建议用少量的介质样品检测校准灵敏度。例如：将仪表浸入一
个装有介质的窗口内检测开关的可靠性。
5、实际安装时一般又分顶部安装（对介质进行高位监测）、侧壁安装（对介质进行高位或
低位监测）、管道安装（对料泵进行空流监测）。如下图所示：
注意事项1、避免因物料粘结，阻止齿叉的振动。
2、结疤场合下，齿叉与罐壁之间应留足空间。
3、用于液位监测的仪表，检测点按所需监视或控制的高度确定。
4、对于低粘度液体，音叉头能够自由的和过程介质分开，就可以按上图所示的任何位置安装。
5、对于高粘度液体，音叉头不能够自由的和过程介质分开，建议只能叉端向下垂直安装。
6、用于料位监测的仪表，对于立式圆筒容器或与之近似的容器，安装位置不仅取决于需要监视或控制的料位高度，同时还需考虑物料的安息角和进料位置。水平安装时，叉端宜处在距离容器内壁三分之一容器半径处；两叉股应在同一水平面内。垂直安装在容器顶部时，安装中心与容器内壁间的距离应选在容器半径的三分之一处。仪表安装位置应尽量避免物料流的直接冲击或飞溅，以免引起错误动作及磨损，如果无法避免物料的冲击或飞溅，可以在仪表安装位置的上方安装防护檐，防护檐的有效宽度应大于叉端宽度，其长度应大于仪表实际渗入料仓的尺寸。
警告！安装使用时，不得用手抓握仪表叉股或敲击碰弹叉股，以免叉股受力变形，甚至造成内部压电元件损坏。
日常维护与保养1、对于正确安装于良好工作环境中的仪表，一般是不需维护的，但当被测物料有可能污
染和粘附叉体时，应定期清理，防止粘附物沉积造成音叉工作不正常。清理时一定要注意不要磕、摔叉体，以免损坏音叉的振动部分。
2、对于表面有特氟隆处理的仪表，不得用含有尖硬杂质的擦拭物擦拭仪表表面，以免损伤经特殊处理的表面。
储存和运输1、储存环境温度：-10℃～+55℃ 。
2、储存环境湿度：小于90%。
3、产品在运输过程中防止雨淋，避免受强烈振动和碰撞。搬运时要小心轻放，不可倒置。
售后服务本产品应按本使用说明书规定的方法，正确使用。本公司确保售后服务的工作。本产品的保修期为一年。
| 品牌 | 控杰 | 型号 | SF300 |
